固化剂在环氧树脂行业的应用

很多用户在购买环氧地坪漆的时候，会要求商家多配送一些固化剂，因为他们觉得，只要固化剂多放点，就可以加速环氧地坪的固化速度，从而把施工时间缩得更短。其实，这是一个不切实际的做法，相反，固化剂加多了，其实固化速度更慢，甚至有可能出现不固化的情况，这是为什么呢？

由于环氧漆的“固化剂”字面上的理解有所偏差，很多人会把固化剂理解成为帮助环氧树脂固化的助剂，只要加入固化剂，环氧树脂就会固化成为地坪，只要加入的固化剂足够多，固化的速度就会更快。这种理解是错误的！

如果我们把固化剂命名为“环氧地坪漆固化反应剂”便可以清晰地理解固化剂与环氧树脂之间的关系。顾名思义，固化反应剂就是参与固化反应的制剂，这其中的区别就在于，固化剂是参与固化反应的组成物质，它是环氧地坪漆成膜必不可少的部分，不能简单地理解为促进固化的助剂。

环氧树脂与固化剂反应的过程是一个化学反应的过程，均匀混合之后的环氧涂料，树脂中的羟基会先由闭状态开环，然后与固化剂中的氢氧键重组，形成新的闭环。这种新闭环交叉互联，形成坚固的立体结构，新结构处于非常稳定的状态，这种状态赋予了环氧地坪漆强劲的机械性能和化学抗性，对于日常的耐损或化学制剂有良好的耐性。

固化剂在整个过程中既充当了促使固化的角色，同时又是最终漆膜固化后的重要组成部分，如果简单地把它理解为促进剂，那么就没办法解释环氧树脂是如何达到由液态向固化转化的过程，也无法解释固化之后的环氧漆膜为什么能拥有如此高硬的强度。

如果固化剂添加过多或者过少，会发生什么？

既然固化过程是化学反应过程，那么必然有一个反应成分质量的配比问题，只有当环氧树脂与固化剂达到平衡的状态，固化反应才能既充分又恰当。我们可以试想，反应过程中形成的开环数量是固定的，那么就需要相应的固化剂氢氧键来进行链接，这种关系就锁定了反应双方的比例问题。

当固化剂过多的时候，开环的环氧树脂已经与足够的固化成分链接，多出来的固化剂就没办法找到更多的开环树脂，因此它只能以原来的状态游离在环氧漆膜之中；而当固化剂过少时，环氧树脂同样找不到可以链接的固化成分，因此它也只能游离在漆膜之中。这样就是通常看到的无法固化的情况，过多或过少的固化剂，都会影响成膜质量。

除此之外，搅拌不均匀也是影响固化反应的严重问题。

很多用户按照厂家配比的材料进行施工后仍出现无法固化的情况，这就是一个混合不匀的典型案例。树脂与固化剂良好反应需要两种材料正确混合在一起，搅拌不均时，两种漆液没办法进行很好的融合，没有接触在一起的材料不会反应，所以只能维持各自原来的液体状态，就表现为漆液没办法干燥，或者长时间处理粘腻状态的情况。

说到这里，估计大家都可以理解固化剂对于环氧地坪漆的作用了吧！固化剂绝对不是用多了固化就会变快，相反，用多了不单固化不快，而且还会让干燥变得非常缓慢或者无法干燥。用户在使用时，必须严格按照厂家配方的比例进行使用，并且使用之前需要充分搅拌混合均匀，这样才能保证在使用过程中不出现固化方面的问题。

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